引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈自動裝配機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,o型圈自動裝配機O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)另外,o型圈自動裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,o型圈自動裝配機可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時,密封會完全失效
橡膠O型密封圈模具設計:橡膠O型密封圈具有體積小,密封可靠,結構簡單,成本低,適應性廣,裝拆容易等特點。在各行各業(yè)機械設備中得到廣泛的應用,是用量更大的一種橡膠密封制品。O型密封圈早期只是用于靜態(tài)密封,后經(jīng)研究逐漸應用于動密封領域,目前已在往復密封和旋轉密封中得到應用。環(huán)盛自動化擁有多年加工o型圈自動裝配機的經(jīng)驗,有專門的售后服務團隊滿足客戶不同需求,需要o型圈自動裝配機的客戶可以打電話進行問價,我們會有專人幫助您了解。
在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運用。設計方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機規(guī)格型號、塑膠粒的相關特性,隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費、機器設備容積的限定。模芯遍布的標準是每個模芯務必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學交聯(lián)全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間,可獲得品質勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的o型圈自動裝配機銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進行了o型圈自動裝配機項目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯(lián)系我們公司。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |